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東莞醫療複合布料定製

來源:   發布時間:2020-06-10   點擊量:42

過去TPU彈性體一直無法透過壓延工藝生產,

TPU複合麵料過去采用後貼方式達成,意即先做成TPU薄膜後再與麵料上膠貼合,主要由外部購買TPU薄膜後自行上膠貼合;而另一種在線複合,意即在麵料上已塗好膠水或者不上膠,TPU直接透過壓延工藝將薄膜複合在麵料上,做成TPU複合麵料或者夾網布與皮革製品。

醫療複合布料

並被認定為不適合應用於壓延生產的材料,其主要原因為TPU加工過程造成機台扭力大,容易傷害傳動軸,造成設備負荷生產TPU塑化過程具有黏性,造成加工設備與傳送帶出現黏附現象,無法加工TPU加工範圍較窄,無法符合開放性質的壓延加工方式。

TPU薄膜近年才被用作箱包材料,且隻有中高端奢侈手袋、皮具使用,但使用量呈現快速增長趨勢。隨著歐美及日本對PU、PVC等合成材料的越來越嚴格的監管和限製,

TPU延壓產品主要應用在膠皮/薄膜以及合成革/人造革這兩方麵。膠皮/薄膜主要是救生衣、潛水夾克、充氣船、帳篷、充氣床墊、氣囊、防水背包;合成革/人造革主要是沙發座椅、牆麵裝飾、運動地墊、箱包、汽車內飾、船舶座椅。

醫療複合布料

PVC、PU等合成材料將逐漸被環保型的TPU代替,預計未來幾年TPU薄膜在高檔手袋及皮具中的市場規模將保持持續快速增長。

利用TPU製作熱熔膠中的新產品——熱熔膠膜,

TPU壓延革產品應用廣泛,舉凡箱包、鞋材、牆麵裝飾、沙發、汽車內飾等均可替代傳統PVC人造革與PU合成革相關應用。TPU壓延環保革可采用PVC人造革生產製程,生產廠商無須再投資購買或改造設備成本,既有PVC人造革生產設備即可直接生產。

醫療複合布料

也逐漸開始起步、發展,與當前占主要地位的EVA熱熔膠和合成橡膠類熱熔膠相比,TPU熱熔膠膜既能滿足客戶對於高粘性的需求,同時還具有TPU良好的物理性能,例如彈性好、機械強度高等。

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